一種低露點轉輪除濕機的布局結構的制作方法

　　本申請涉及一種低露點轉輪除濕機的布局結構，用于低露點轉輪除濕機的布局中。

　　背景技術：

　　本實用新型外觀涉及到低露點除濕機各功能段的整體結構布局。空調除濕機行業經過10幾年的發展，到現在已經形成了一定的規模，行業在不斷的發展和壯大，前期階段各大生產廠商都在不斷的搶占市場，從而對產品本身沒有做太多相關的創新和技術升級，更無從談及產品標準化的設計和生產，因此在產品質量和性能上得不到充分的保證。

　　在現有技術中，即圖3與圖4中內容，即前期的結構中，內置加熱箱體的布局不太合理，因為空間的限制，導致了加熱裝置與被加熱的轉輪區域離得太近，使其沒有足夠的熱輻射空間距離，此種情況就有可能在加熱不均勻的情況下烤壞轉輪，導致了產品在安全穩定和性能上大打折扣，從而降低了客戶對產品的認可度及使用體驗感。

　　另外，外觀層面，以往的機組設計在外觀上都沒有太多的考慮和加以改進，使得產品在整體外觀形象上顯得比較隨意、無亮點、甚至覺得“難看”。

　　給人沒有那種更加高級產品的感覺，缺少整體的維和感。

　　鑒于此，如何設計出一種低露點轉輪除濕機的布局結構，克服上述現有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

　　技術實現要素：

　　本申請的目的在于克服現有技術中存在的技術問題，而提供一種低露點轉輪除濕機的布局結構。

　　本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種低露點轉輪除濕機的布局結構，包括新風底座、新風主機底座、處理風機模塊、深度除濕主機底座、送風風機模塊、新風預處理模塊、進風口、電氣控制裝置、新風主機模塊、回風口、新風加熱裝置、深度除濕主機、深度除濕再生加熱裝置、送風口、再生進風裝置，所述新風底座、新風主機底座、處理風機模塊、深度除濕主機底座、送風風機模塊由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置、新風主機模塊、回風口、新風加熱裝置、深度除濕主機、深度除濕再生加熱裝置由左至右的依次排列在上部；

　　新風加熱裝置的頂端與深度除濕主機的上端齊平，新風加熱裝置固定在回風口與深度除濕主機之間。

　　所述電氣控制裝置固定在新風底座的上端，新風主機模塊固定在新風主機底座上部，回風口固定在新風主機模塊的右上端，新風加熱裝置固定在處理風機模塊的上部，深度除濕主機固定在深度除濕主機底座上部，深度除濕再生加熱裝置固定在送風風機模塊的上端。

　　所述送風風機模塊的右側壁中間位置上設有送風口，送風風機模塊與深度除濕再生加熱裝置為長度大小相等的長方體結構。

　　所述再生進風裝置固定在送風風機模塊上端與深度除濕主機右側之間，同深度除濕再生加熱裝置連通。

　　本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果：

　　1、結構布局更加合理，充分利用空間，結構緊湊。

　　2、熱量均勻分布，溫度的一致性、防止局部溫度過高烤壞轉輪。

　　3、利用標準化、模塊化的生產，維護方便、提高產品質量，降低生產周期和成本。

　　附圖說明

　　此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

　　圖1為本申請的主視圖。

　　圖2為本申請的俯視圖。

　　圖3為現有技術的主視圖。

　　圖4為現有技術的俯視圖。

　　附圖標記：

　　新風底座1、新風主機底座2、處理風機模塊3、深度除濕主機底座4、送風風機模塊5、新風預處理模塊6、進風口7、電氣控制裝置8、新風主機模塊9、回風口10、新風加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13、送風口14、再生進風裝置15。

　　具體實施方式

　　為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

　　本申請中所述一種低露點轉輪除濕機的布局結構，所述新風底座1、新風主機底座2、處理風機模塊3、深度除濕主機底座4、送風風機模塊5由左至右依次排列在下部；其中，電氣控制裝置8、新風主機模塊9、回風口10、新風加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；新風加熱裝置11的頂端與深度除濕主機12的上端齊平，新風加熱裝置11固定在回風口10與深度除濕主機12之間；至少具有整體結構布局緊密，結構合理，熱量均勻分布的效果。

　　本申請實施例中，通過新風加熱裝置11的長方體結構與處理風機模塊3的結構進行上下排列，利用新風加熱裝置11的結構與深度除濕主機12齊平，進而實現新風加熱裝置11夾持在深度除濕主機12左側與新風主機模塊9的右側。

　　利用結構間的統一性，實現新風加熱裝置11頂端與深度除濕主機12頂端齊平，便于統一進行制造，且結構上美觀性增強。

　　電氣控制裝置8布局為新風表冷模塊6之上，電氣控制裝置8可以根據新風表冷模塊大小來設計，這樣保證了產品部件的整體協調性。

　　新風主機模塊9需要使用到的轉輪再生加熱區域，新風加熱裝置11最合理的位置應于新風主機的右側，即圖1標識的位置。

　　新風主機安裝在新風主機底座2上。

　　如圖1中所示，新風加熱裝置11布局在新風主機底座2右側上部。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過程中需要一定的熱輻射空間來使在轉輪被加熱區域的溫度能夠均勻分布。

　　深度除濕主機12需要使用到的轉輪再生加熱區域，深度除濕再生加熱裝置13最合理的位置應于深度除濕主機12的右側，即圖1標識的位置。

　　該位置充分考慮到再生加熱部件在加熱的過程中需要一定的熱輻射空間來使在轉輪被加熱區域的溫度能夠均勻分布。

　　處理風機模塊3裝置可以將處理風機和中表冷裝置共同放置與其內部，有效利用模塊空間。

　　送風風機模塊5裝置可以將送風風機和后換熱器裝置共同放置與其內部，有效利用模塊空間。

　　處理風機模塊3和送風風機模塊5即雙風機模式來給機組送風，整機了機組的穩定性和調試性，同時可以降低單風機帶來的高風壓使機組密封要求增加，可以有效保證內部各控制點的風壓平衡。

　　另外對比單風機，可以降低整機的能耗，達到節能的作用。

　　參見圖1~圖2中所示，一種低露點轉輪除濕機的布局結構，包括新風底座1、新風主機底座2、處理風機模塊3、深度除濕主機底座4、送風風機模塊5、新風處理模塊6、進風口7、電氣控制裝置8、新風主機模塊9、回風口10、新風加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13、送風口14、再生進風裝置15；

　　所述新風底座1、新風主機底座2、處理風機模塊3、深度除濕主機底座4、送風風機模塊5由左至右依次排列在下部；其中，

　　電氣控制裝置8、新風主機模塊9、回風口10、新風加熱裝置11、深度除濕主機12、深度除濕再生加熱裝置13由左至右的依次排列在上部；

　　新風加熱裝置11的頂端與深度除濕主機12的上端齊平，實現便于生產制造與美觀整體結構的效果，降低工藝步驟的復雜性，可以一次性統一加工完成。

　　新風加熱裝置11固定在回風口10與深度除濕主機12之間。

　　所述電氣控制裝置8固定在新風預處理模塊6上，新風主機模塊9固定在新風主機底座2上部，回風口10固定在新風主機模塊9的右上端，新風加熱裝置11固定在處理風機模塊3的上部，深度除濕主機12固定在深度除濕主機底座4上部，深度除濕再生加熱裝置13固定在送風風機模塊5的上端。

　　所述送風風機模塊5的右側壁中間位置上設有送風口14，送風風機模塊5與深度除濕再生加熱裝置13為大小長度相等的長方體結構，便于生產制作。

　　所述再生進風裝置15固定在送風風機模塊5上端與深度除濕主機12右側之間，同深度除濕再生加熱裝置13連通。

　　現有技術中，圖4中，深度除濕主機12的下部占用送風風機模塊5頂端的整個平面。

　　圖2的改進中，深度除濕主機12的下部占用送風風機模塊5頂端前側的一般的平面或者下側一半的平面。

　　優點1：本實用新型外觀是通過專業外觀設計專家及產品性能的分析專家共同打造的一種標準整體結構布局的方式來實現產品的外觀及性能的大升級，結構間更加合理。

　　優點2：本實用新型外觀主要在保證滿足產品性能的前提下，充分發揮機組的可用空間，使得機組在整體結構上緊湊。通過對各功能段的作用及性能分析，合理來分配各功能模塊相對位置的布局。

　　優點3:新風再生加熱箱體和深度除濕再生加熱箱外置，這樣做有利于加熱箱體內的加熱裝置的熱量均勻分布在轉輪被加熱的區域，保證了轉輪被加熱區域溫度的一致性，防止轉輪被加熱區域的溫度不均勻導致除濕效果不理想或者局部溫度過高烤壞轉輪。

　　優點4:本實用新型外觀在產品整體上提升了產品形象，使得產品在外觀、檔次上有非常大的提高，得到了客戶的認可。

　　優點5:本實用新型外觀通過對各功能模塊的位置固定，有利用產品的標準化、模塊化的生產，使在設計、制造、倉儲以及在后期維護過程中提供方便。對提高產品質量降低產品生產周期和降低維護成本表現出明顯的優勢。

　　以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。