一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及工程塑膠原料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　在現(xiàn)在使用的吸濕性較強(qiáng)的工程塑膠原料中，除濕干燥送料三機(jī)一體機(jī)組僅僅只可用于提供單一的原料輸送和單一的干燥溫度要求，當(dāng)需要兩種不同的原料和不同的干燥溫度時(shí)，是無法實(shí)現(xiàn)的，這時(shí)的解決方法只能是配置兩臺(tái)除濕干燥送料三機(jī)一體機(jī)組來完成需要，這樣就直接增加了設(shè)備的投入成本，且占用更多工廠空間，增加了設(shè)備的管理維護(hù)，為此我們提出一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)來解決以上存在的問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的除濕干燥送料三機(jī)一體機(jī)組僅僅只可用于提供單一的原料輸送和單一的干燥溫度要求，當(dāng)需要兩種不同的原料和不同的干燥溫度時(shí)，是無法實(shí)現(xiàn)的，這時(shí)的解決方法只能是配置兩臺(tái)除濕干燥送料三機(jī)一體機(jī)組來完成需要，這樣就直接增加了設(shè)備的投入成本，且占用更多工廠空間，增加了設(shè)備的管理維護(hù)的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)，包括機(jī)架、保溫干燥料桶、除濕塔、干燥風(fēng)機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)、干燥加熱器、截風(fēng)裝置、截料裝置、干燥過濾裝置、吸料過濾裝置、電控箱、微動(dòng)料斗和氣源處理器，所述兩個(gè)保溫干燥料桶設(shè)置在機(jī)架的左側(cè)，所述除濕塔設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部后部側(cè)邊上，所述兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)和輸送風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架的底板上，所述兩個(gè)干燥加熱器設(shè)置在機(jī)架中層板的中間位置，所述截風(fēng)裝置設(shè)置在機(jī)架的頂部位置，所述兩個(gè)截料裝置設(shè)置在兩個(gè)保溫干燥料桶的底部，所述兩個(gè)干燥過濾裝置和吸料過濾裝置設(shè)置在機(jī)架的前側(cè)部分中間位置，所述電控箱設(shè)置在機(jī)架的前側(cè)部分的右上邊位置，所述兩個(gè)微動(dòng)料斗設(shè)置在兩個(gè)保溫干燥料桶的上部。

　　一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)，包括保溫干燥料桶，所述兩個(gè)保溫干燥料桶的進(jìn)風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器的出風(fēng)口相連，且兩個(gè)保溫干燥料桶的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥過濾裝置的一端相連，所述兩個(gè)干燥過濾裝置的另一端分別與兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連，所述兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器的進(jìn)風(fēng)口相連，所述兩個(gè)微動(dòng)料斗的吸風(fēng)口分別與截風(fēng)裝置的接口相連，所述截風(fēng)裝置的接口與吸料過濾裝置的一端相連，所述吸料過濾裝置的另一端與輸送風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連。

　　優(yōu)選的，所述氣源處理器與除濕塔、截風(fēng)裝置和截料裝置通過氣管連接。

　　優(yōu)選的，所述電控箱分別與除濕塔、截風(fēng)裝置、兩個(gè)截料裝置、兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)和干燥加熱器接線連接。

　　優(yōu)選的，所述截風(fēng)裝置包括截風(fēng)盒、封板、截風(fēng)圓片、氣缸和電磁閥。

　　優(yōu)選的，所述氣缸設(shè)置在封板上，所述截風(fēng)圓片設(shè)置在氣缸的直線驅(qū)動(dòng)桿上，所述氣缸的直線驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在截風(fēng)盒的內(nèi)部并通過封板固定鎖緊，所述電磁閥與氣缸通過氣管相連接。

　　優(yōu)選的，所述截料裝置包括截料盒、擋板、截料圓片、氣腔、閥門、吸料口和拉板。

　　優(yōu)選的，所述氣腔設(shè)置在擋板上，所述截料圓片設(shè)置在氣腔的直線驅(qū)動(dòng)桿上，所述氣腔的直線驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在截料盒的內(nèi)部并通過擋板固定鎖緊，所述拉板設(shè)置在截料盒與保溫干燥料桶的中間，所述閥門與氣腔通過氣管相連接。

　　優(yōu)選的，所述兩個(gè)干燥加熱器的出風(fēng)口端設(shè)有感溫探針，所述電控箱與該感溫探針電性連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作安全方便，本實(shí)用新型特別適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑膠原料中，能實(shí)現(xiàn)兩種不同原料的不同溫度的除濕、干燥、輸送功能，本發(fā)明創(chuàng)造中的雙桶式除濕干燥送料三機(jī)一體，可根據(jù)需要提供兩種不同原料，不同干燥溫度的除濕干燥送料，運(yùn)行穩(wěn)定，且易于操作，可一機(jī)多用，減少了設(shè)備的投入成本，同時(shí)降低了對操作人員的設(shè)備管理維護(hù)。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)的截風(fēng)裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖4為本實(shí)用新型一種雙桶式除濕干燥送料三機(jī)一體的截風(fēng)裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1-機(jī)架、2-保溫干燥料桶、21-截料盒、22-擋板、23-截料圓片、24-氣腔、25-閥門、26-吸料口、27-拉板、3-除濕塔、4-干燥風(fēng)機(jī)、5-輸送風(fēng)機(jī)、6-干燥加熱器、7-截風(fēng)裝置、8-截料裝置、9-干燥過濾裝置、10-吸料過濾裝置、11-電控箱、12-微動(dòng)料斗、13-氣源處理器、14-截風(fēng)盒、15-封板、16-截風(fēng)圓片、17-氣缸、18-電磁閥。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)，包括機(jī)架1、保溫干燥料桶2、除濕塔3、干燥風(fēng)機(jī)4、輸送風(fēng)機(jī)5、干燥加熱器6、截風(fēng)裝置7、截料裝置8、干燥過濾裝置9、吸料過濾裝置10、電控箱11、微動(dòng)料斗12和氣源處理器13，兩個(gè)保溫干燥料桶2設(shè)置在機(jī)架1的左側(cè)，除濕塔3設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)部后部側(cè)邊上，兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)4和輸送風(fēng)機(jī)5設(shè)置在機(jī)架1的底板上，兩個(gè)干燥加熱器6設(shè)置在機(jī)架1中層板的中間位置，截風(fēng)裝置7設(shè)置在機(jī)架1的頂部位置，兩個(gè)截料裝置8設(shè)置在兩個(gè)保溫干燥料桶2的底部，兩個(gè)干燥過濾裝置9和吸料過濾裝置10設(shè)置在機(jī)架1的前側(cè)部分中間位置，電控箱11設(shè)置在機(jī)架11的前側(cè)部分的右上邊位置，兩個(gè)微動(dòng)料斗12設(shè)置在兩個(gè)保溫干燥料桶2的上部。

　　一種雙桶式除濕干燥送料機(jī)，包括保溫干燥料桶2，兩個(gè)保溫干燥料桶2的進(jìn)風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器6的出風(fēng)口相連，且兩個(gè)保溫干燥料桶2的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥過濾裝置9的一端相連，兩個(gè)干燥過濾裝置9的另一端分別與兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)4的吸風(fēng)口相連，兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口分別與兩個(gè)干燥加熱器6的進(jìn)風(fēng)口相連，兩個(gè)微動(dòng)料斗12的吸風(fēng)口分別與截風(fēng)裝置7的接口相連，截風(fēng)裝置7的接口與吸料過濾裝置10的一端相連，吸料過濾裝置10的另一端與輸送風(fēng)機(jī)5的吸風(fēng)口相連。

　　氣源處理器13與除濕塔3、截風(fēng)裝置7和截料裝置8通過氣管連接，電控箱11分別與除濕塔3、截風(fēng)裝置7、兩個(gè)截料裝置8、兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)4、輸送風(fēng)機(jī)5和干燥加熱器6接線連接，截風(fēng)裝置7包括截風(fēng)盒14、封板15、截風(fēng)圓片16、氣缸17和電磁閥18，氣缸17設(shè)置在封板15上，截風(fēng)圓片16設(shè)置在氣缸17的直線驅(qū)動(dòng)桿上，氣缸17的直線驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在截風(fēng)盒14的內(nèi)部并通過封板15固定鎖緊，電磁閥18與氣缸17通過氣管相連接，截料裝置8包括截料盒21、擋板22、截料圓片23、氣腔24、閥門25、吸料口26和拉板27，氣腔24設(shè)置在擋板22上，截料圓片23設(shè)置在氣腔24的直線驅(qū)動(dòng)桿上，氣腔24的直線驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在截料盒21的內(nèi)部并通過擋板22固定鎖緊，拉板27設(shè)置在截料盒21與保溫干燥料桶2的中間，閥門25與氣腔24通過氣管相連接，兩個(gè)干燥加熱器6的出風(fēng)口端設(shè)有感溫探針，電控箱11與該感溫探針電性連接。

　　本實(shí)用新型的工作原理是：運(yùn)行時(shí)，電控箱11檢測到缺料信號(hào)，向輸送風(fēng)機(jī)5發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)，截風(fēng)裝置7中與之對應(yīng)的電磁閥18動(dòng)作，并打開對應(yīng)的氣缸，保溫干燥料桶2下的截料裝置8的電磁閥18動(dòng)作，并打開氣缸17，這樣原料就會(huì)因輸送風(fēng)機(jī)5運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的真空壓差順著管道被帶入微動(dòng)料斗12內(nèi)，在微動(dòng)料斗12內(nèi)裝有一個(gè)篩網(wǎng)，阻攔原料從料斗內(nèi)進(jìn)入輸送風(fēng)機(jī)5，而在輸送風(fēng)機(jī)5的吸風(fēng)口端前面又設(shè)置了一個(gè)吸料過濾器10，是為了防止原料粉塵進(jìn)入吸料風(fēng)機(jī)5內(nèi)，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命，在除濕干燥工作時(shí)，濕潤的壓縮空氣經(jīng)過除濕塔3的除濕作用后，經(jīng)過干燥風(fēng)機(jī)4送入干燥加熱器6中進(jìn)行加熱，加熱后的熱風(fēng)又送入到保溫干燥料桶2內(nèi)對原料進(jìn)行烘烤，烘烤后的濕潤空氣經(jīng)過管道進(jìn)入干燥過濾裝置9接口排出；感溫探針實(shí)時(shí)反饋加熱溫度至電控箱11，電控箱11根據(jù)預(yù)先設(shè)定的干燥溫度相應(yīng)的控制干燥加熱器6的動(dòng)作，以相應(yīng)調(diào)整保溫干燥料桶2內(nèi)的溫度，達(dá)到精準(zhǔn)控制保溫干燥料桶2內(nèi)原料的除濕干燥作用。

　　對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。